最近咨詢破碎機鄂板的客戶很多，但是客戶對鄂板使用什么材質以及熱處理工藝等了解甚少，今天就給大家詳細介紹一下破碎機鄂板的實際應用。

顎式破碎機的工作方式為曲動擠壓型：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產。

破碎機鄂板即是顎式破碎機的主要部件，分為動鄂板、靜鄂板。根據(jù)顎式破碎機型號的不同，有多種型號尺寸，一般采用高錳鋼材質制作，即高錳鋼鄂板。高錳鋼已經有100多年的歷史，高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機械設備中，適用物料：煤矸石、長石、重晶石、玄武石等物料。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。

經研究發(fā)現(xiàn)，在鑄造過程中三大因素影響高猛鋼鄂板的耐磨性，材質、原材料的凈度以及熱處理工藝。材質是決定高猛鋼鄂板耐磨程度的基本要素，加入鉻元素的高猛鋼能直接增加高猛鋼的耐磨性，即Mn13Cr2。原材料的使用方面，廢舊的高猛鋼使用的比例不得超過50%，因為廢舊的高猛鋼會將有害的硫、磷元素帶入到新鑄的鄂板中，影響鄂板的使用壽命。最后高猛鋼鄂板的熱處理工藝，低溫情況下升溫過快會導致鄂板開裂，故正確的操作是350℃以下，升溫速度<80℃/h，750℃以下，<100℃>750℃時，鑄件內呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時間（通常為1小時/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保溫半小時出爐。鑄件出爐后必須盡快入水，出爐到入水的時間不能超過45秒，冬季時間應更短。高溫時升溫太慢，保溫時間太短，出爐后到入水時間間隔過長（不應>0.5min），這一切都影響高猛鋼鄂板的質量。

隨著中國經濟繼續(xù)“新常態(tài)”的軌道運行，國家出臺一帶一路、京津冀一體化、長江經濟帶等相關戰(zhàn)略決策將帶來42萬億元的利好消息。并伴隨有亞投行、基建、軌道交通等投資項目的拉動，開工量的增加對工程機械行業(yè)的提振起了積極的作用，與之而來的是工程機械的零配件交易需求也更加旺盛。選擇新型高效的高猛鋼鄂板，才能夠更好的保障顎式破碎機的生產與應用。